فریت یکی از مواد اولیه اصلی لعاب است. در یک محصول سرامیکی لعابدار، هزینه لعاب حدود 50 درصد است، بنابراین تولیدکنندگان اهمیت زیادی برای تولید آن قائل هستند. با این حال، به دلیل محتوای فنی بالای تولید لعاب، بسیاری از تولیدکنندگان فقط می توانند مستقیماً محصولات را از دیگران خریداری کنند. در لعاب فریت، محتوای انواع فریت بین 40 تا 98 درصد متغیر است. فریت سرامیکی باکیفیت-به فرهای کمتری نیاز دارد و جلوه های تزئینی بهتری به دست می آورد. از طرف دیگر، محصولات فریت معمولی دارای محتوای سرخ شده سرامیکی بیش از 95 درصد هستند که به طور قابل توجهی هزینه لعاب را افزایش می دهد. این یک عامل کلیدی است که کیفیت سطح لعاب را تعیین می کند. فریت سرامیکی یک ماده خام مرکب به شکل گرانول یا تکه های شیشه خرد شده است که از مخلوط کردن مواد خام لعاب به نسبت معین، ذوب و شفاف کردن آنها در دمای بالا در کوره، و سپس سرد کردن سریع شیشه مذاب از طریق حمام آب یا غلتک های فلزی سرد شده با آب به دست می آید. ذوب مواد خام لعاب به فریت های سرامیکی چندین مزیت دارد: واکنش های شیمیایی با دمای بالا در حین ذوب، برخی از مواد خام سمی را به مواد غیر سمی تبدیل می کند و مواد خام محلول را به اشکال شیشه ای نامحلول تبدیل می کند و دامنه کاربرد و عملکرد مواد خام لعاب را گسترش می دهد. به طور قابل توجهی دما و زمان واکنش را در سطح لعاب در حین پخت کاهش میدهد، کیفیت لعاب را بهبود میبخشد و فرآیندهای پخت سریع{17}در دمای پایین را ممکن میسازد.
به عنوان یک شار، امکان تنظیم راحت دمای کاربرد لعاب های سفید پایه و رنگ ها را فراهم می کند. وظایف اصلی فریت ها در تولید سرامیک به شرح زیر است: تبدیل مواد اولیه محلول به مواد نامحلول. تبدیل مواد خام سمی به-غیر سمی؛ کاهش واکنش های تجزیه و ترکیب در حین پخت لعاب. و به عنوان یک شار برای کاهش دمای تف جوشی سرامیک ها عمل می کند، دمای پایین، پخت سریع، بهبود کیفیت لعاب و بهبود عملکرد محصول را ممکن می کند.
